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QS-GYKMLD-C高速印刷開(kāi)槽模切粘箱打包一體聯(lián)動(dòng)線(xiàn)

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商品說(shuō)明

專(zhuān)業(yè)做小紙箱淘寶型


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商品參數

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送紙單元:


◆ 伺服電機獨立驅動(dòng),無(wú)齒輪側隙磨損,壽命長(cháng)、精度高。

◆ 真空吸附前緣送紙,變頻調控風(fēng)量,送紙穩定、精.準。

◆ 延伸式送紙系統,根據紙板長(cháng)度,確定送紙行程大小,提高送紙精度。

◆ 免壓送紙系統,避免紙板傳送過(guò)程被破壞,確保原紙板抗壓強度。

◆ 整機自動(dòng)歸零系統,儲存常用訂單,快速換單,操作便捷。

◆ 加寬型除塵裝置,除靜電毛刷,可清除紙板表面紙屑粉塵,提高印刷品質(zhì)。

◆ 左、右側擋板、后托板均為電腦操控,精.密導向機構,位移平穩,附帶側拍功能。



 






1677233880282380.jpg印刷單元:


◆ 全程真空吸附,配合陶瓷送紙輪傳遞系統。

◆ 變頻調整吸附風(fēng)力,還可根據紙板長(cháng)度自動(dòng)調整風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)。

◆ 封閉式刮刀配陶瓷網(wǎng)紋輥,實(shí)現高網(wǎng)點(diǎn)印刷,刮刀受力均勻,調整維護簡(jiǎn)單。

◆ 氣動(dòng)式雙隔膜泵,快速清洗功能,供墨、循環(huán)穩定,操作保養簡(jiǎn)單。

◆ 快速更換膠輥、網(wǎng)輥裝置,配快換支架。

◆ 傾斜校正輥筒,貼版時(shí)的傾斜誤差可在版輥上快速糾正,掛版方便快捷。

◆ 擦版記憶、自動(dòng)復位系統。











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開(kāi)槽單元:


◆ 人機界面和電動(dòng)按鈕調整雙系統操作,可完成開(kāi)槽箱高、相位、軸向移動(dòng)調整。

◆ 配置自鎖功能預壓快調機構,保證了盤(pán)、軸之間長(cháng)期精度,壓線(xiàn)時(shí)減緩了對紙板的破壞。

◆ 包裹了聚氨脂的壓線(xiàn)上輪,保證了紙板硬度免遭破壞。

◆ 設置同步聯(lián)動(dòng)電動(dòng)軸向移動(dòng),使上下壓線(xiàn)輪、上下開(kāi)槽刀盤(pán)、導向輪同步進(jìn)行調整;

自潤耐磨導向機構,保證了移位長(cháng)期正確和提高耐用度。

◆ 壓線(xiàn)輪軸、開(kāi)槽輪軸選用合金鋼,經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理;分別經(jīng)過(guò)粗、精兩

臺動(dòng)平衡設備上進(jìn)行校正,保證合金鋼開(kāi)槽刀,齒形刀刃寬度為7mm。









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模切單元:


◆ 獨立伺服驅動(dòng),避免因模切沖擊影響印刷效果。

◆ 配備進(jìn)口快換式聚氨酯膠墊,更換方便,具有單向離合器作線(xiàn)速度補償功能,可確保膠墊磨損后模切出的紙板完全一致。

◆ 工作中模切膠墊滾筒機械螺旋式左右自動(dòng)橫移(±20mm),使切口刀痕不重復,延長(cháng)膠墊使用壽命。

◆ 膠墊輥與模切輥間隙采用氣動(dòng)控制,正常送紙時(shí)膠墊輥下降到工作位置,停止送紙時(shí)膠墊輥自動(dòng)升起。

◆ 膠墊修正機構,增加膠墊使用次數,降低消耗。

◆ 模切底部裝有廢紙輸送裝置,將模切后的紙屑輸送到設備以外,方便清理。









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傳遞部:


恒溫可調式上膠系統

CNC聯(lián)動(dòng)操控,多重除屑系統








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折疊部:

精.準定型導向排輪系統/后段吸附皮帶傳輸

高強度橋臂,精.密橫移導向系統









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拍齊部:延長(cháng)紙板校正時(shí)間,粘合牢固












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    計數輸出













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打包部:


適合用途:紙箱、坑紙、紙板大型物體打捆以及報紙、書(shū)刊等印刷品,成衣服裝的打捆,

應用廣泛采用機械(或電子)控制,工作性能穩定,用電功率小,一天只需3度多電量。

機體堅固耐用,維修簡(jiǎn)單。


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